PA板外表浮纖要如何處理?
在處理PA板外表浮纖問題時,我們一定要先了解PA板為什么表面會出現(xiàn)浮纖問題,然后我們才好對癥下藥,一般PA板表面出現(xiàn)浮纖的原因大概是在射膠的時分,料的活動是類似于液體的活動辦法。我們應(yīng)該看過河流里面,在河流里有一些樹枝等雜物時,常常會在沿岸邊有一些這類依靠河邊而停留。如果在注塑中,便是玻纖外露。
玻纖相對于塑料的活動性要差許多,而塑料在模具中的活動是從夾層中心往前流,倆邊往外翻動的辦法活動的,所以活動性Z好的肯定是跑到Z前面,而活動性不好的就會停留在模具外表,(做PP等質(zhì)料時結(jié)合線和Z終部位色彩不同也同此理,只是在Z前端一般是蠟質(zhì),和色粉別離了特別是加色母Z明顯,由于色母一般是用PE做載體)還有做防火料模具外表吸附防火劑也是這個原因)
如果是以上問題造成PA板表面浮纖,那可以這樣處理:
1、增高模具溫度,(在增高模具溫度的意思,便是為了減少玻纖和模具的觸摸阻力,讓玻纖和塑料的速度差盡量邊小。而且讓塑料活動時的中心曾盡量厚,讓倆邊的殼層盡量薄。(蒸汽注塑就利用這個原理)這樣就好象潤滑的河邊無法留住樹枝相同的)
2、增加射膠速度,(在增加速度以后,玻纖和塑料雖然存在著活動速度的不同,但相對于高速射膠而言,這個相對速度差的的份額就很小了,就象河流在急流地段永久不會有樹枝留下相同的道理。
3、下降計量室的溫度,減少溶膠量(這樣是讓塑料和玻纖別離的可能性盡量下降)
燒焦的原因:由于增加玻纖后,玻纖的體積相對于塑料要大許多,所以很簡單堵住排氣通道,所以在Z終很難排氣,而且玻纖在高壓高氧氣體環(huán)境中是很簡單燃燒的。
料花:是由于玻纖成團(tuán),這主要和質(zhì)料的價格有關(guān)系。
如果您需求得到高質(zhì)量的纖增強(qiáng)尼龍,建議用雙螺桿擠出機(jī)造粒,對于玻璃纖維的挑選,能夠選用尼龍專用增強(qiáng)纖維,同時參加偶聯(lián)劑或許相容劑,市場上用于尼龍的相容劑有許多,接枝類型的相容劑參加量在3%左右。最終,能夠參加0.6%左右的硅酮系列助劑,外表效果會大大提高。