安和達(dá)ABS板制品與模具設(shè)計(jì)知識(shí)分享
安和達(dá)塑膠制品有限公司作為國(guó)內(nèi)的工程塑膠半成品的生產(chǎn)商,公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售于一體的多種工程塑膠半成品,產(chǎn)品種類(lèi)有涵蓋PA、PP、PE、PC、 POM、ABS、PU等多種工程塑膠半成品,今天小編就帶大家來(lái)了解一下安和達(dá)ABS板制品與模具設(shè)計(jì)知識(shí)。
1、制品的壁厚
ABS塑料制品熔體的流動(dòng)長(zhǎng)度、生產(chǎn)效率、使用要求等因素對(duì)于壁厚有很大的影響。ABS熔體的至大限度流動(dòng)長(zhǎng)度與制品壁厚之比約為190:1,這個(gè)數(shù)值會(huì)因產(chǎn)品等級(jí)的不同而而改變。因此,ABS制品的壁厚不宜太薄,對(duì)于需要作電鍍處理的制品,壁厚要更厚些,以增加鍍層與制品表面的粘附力度。為此制品的壁厚在1.5?4.5mm之間選取為宜。
在考慮制品的壁厚時(shí),還應(yīng)注意壁厚的均勻性,不要相差太大,對(duì)于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平整無(wú)凹凸,因?yàn)檫@些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除,造成鍍層的堅(jiān)牢性變差。另外,還應(yīng)避免尖角的存在,以防應(yīng)力集中,故而要求轉(zhuǎn)角、厚薄連接處等部位采用圓弧進(jìn)行過(guò)渡為宜。
2、脫模斜度
制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系,由于品級(jí)的不同,制品形狀的不同以及成型條件的不同,成型收縮率有一定的差異,一般在0.3?0.6%,有時(shí)可達(dá)0.4?0.8%,故其制品成型尺寸精度較高。對(duì)于ABS制品的脫模斜度考慮為:模芯部分沿脫模方向?yàn)?1°,模腔部分沿脫模方向取4(/一1°20‘。對(duì)于形狀較復(fù)雜或帶有字母、花紋的制品,其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)增加。
3、頂出要求
由于制品表觀的光潔度對(duì)電鍍性能有較大的影響,表觀上任何微小的傷痕存在都會(huì)在電鍍后明顯地顯露出來(lái),因此除了要求模腔上不允許有任何傷痕存在外,還要求頂出的有效面積要大,采用多根頂桿在頂出過(guò)程中的同步性要好,頂出力要均勻。
4、排氣
為了防止在充模的過(guò)程中出現(xiàn)排氣不良,使熔料灼傷,接縫線明顯等問(wèn)題的出現(xiàn),要求開(kāi)設(shè)深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽,以利熔料吋產(chǎn)生的氣體排出。
5、流道與澆口
為了使ABS熔體能盡快充滿模腔的各個(gè)部分,要求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上,平直部分(指將要進(jìn)入型腔的部分)的長(zhǎng)度約為1mm左右。澆口的位置應(yīng)根據(jù)制品的要求和料流方向而定,對(duì)于需作電鍍處理的制品,—般不允許饒口存在于鍍層附著面。