ABS板生產(chǎn)工藝淺析
ABS板作為使用最廣泛的一種聚合物,它聚合了多種材料的特性,所以它的工藝和其他塑料板工藝也有所不同,并不是單一了。ABS板工藝分為上游工藝和下游工藝,下面就給大家分別介紹一下ABS板的這兩種工藝。
上游工藝指熔煉、鑄造、熱軋、冷軋等,與其它高精板帶的相同。
下游工藝則指熱處理、表面處理、拉彎矯、涂潤(rùn)滑劑、縱橫剪、精密剪裁與深加工等,它的下游工藝比其它高精板帶復(fù)雜得多,工序也多得多??珊?jiǎn)略表示為:開卷-熱處理,氣墊爐(可用燃料、電或電磁感應(yīng)加熱)固溶處理(溫度500~600℃)或退火,水淬/空氣淬火-表面處理(清洗與轉(zhuǎn)化處理)-拉彎轎-涂潤(rùn)滑劑-卷取等。
熱處理、轉(zhuǎn)化處理與涂潤(rùn)滑劑是關(guān)鍵工序,ABS板帶的生產(chǎn)能力就決定于這些工序的通過量。熱處理工序除了在固溶與退火功能外,還應(yīng)有生產(chǎn)T4P(預(yù)時(shí)效)狀態(tài)帶卷的功能,這是生產(chǎn)可熱處理強(qiáng)化ABS板帶特有的一種狀態(tài)。轉(zhuǎn)化處理就是在氟鋯/鈦酸混合液中進(jìn)行化學(xué)氧化處理,在鋁表面上生成一層鈍化膜,基化學(xué)元素成分為鈦、鋯、鋁、氧、氟,膜的質(zhì)量1~4mg/dm2,密度2.8g/cm3,比陽極氧化膜薄,而又比天然氧化膜厚得多,無色或略呈現(xiàn)藍(lán)色,是吸附潤(rùn)滑的良好基層,同時(shí)有良好的抗蝕性,能很好地保護(hù)ABS板帶在保質(zhì)期(6個(gè)月)內(nèi)不受腐蝕。
潤(rùn)滑劑可是干的也是濕的,可以噴涂,也可以輥涂,然后經(jīng)過干燥或固化處理,潤(rùn)滑劑膜可為鈑金件沖制提供良好的潤(rùn)滑條件,便于成形。
ABS板帶下游處理工藝可建成一條全連續(xù)的生產(chǎn)線,也可以建為二三條獨(dú)立的生產(chǎn)線,中心線可在一個(gè)平面內(nèi),也可以建成高架式的即雙層的。全連續(xù)式生產(chǎn)線的最大速度不宜超過150m/min,生產(chǎn)能力約120kt/a。
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